Valonohjainlevy, materiaali 6061-T6 alumiini, CNC-koneistettu, pintaharjattu viimeistely, käytetään valonohjainten kiinnittämiseen tyhjiöpinnoitusprosessin aikana...
Monissa teollisuussovelluksissa investointivaletut osat tarjoavat paremman rakenteellisen eheyden ja pidemmän käyttöiän kuin hitsatut valmisteet. Tämä pätee erityisesti komponentteihin, jotka toimivat raskaassa kuormituksessa, jatkuvassa tärinässä tai vaativissa työolosuhteissa. Yhdistämällä sijoitusvalu ja tarkka CNC-työstö valmistajat voivat tuottaa luotettavia, suorituskykyisiä osia tasalaatuisina ja vähäisemmillä huoltovaatimuksilla.
Ruostumattoman teräksen sijoitusvalu yhdistettynä tarkaan CNC-työstöön on todistettu valmistusratkaisu korkealaatuisten, monimutkaisten metallikomponenttien valmistukseen. Perinteisiin valmistusmenetelmiin verrattuna se tarjoaa erinomaisen mittatarkkuuden, suuremman suunnittelun joustavuuden, paremman materiaalitehokkuuden ja alhaisemmat kokonaistuotantokustannukset. Tämän seurauksena sitä käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten teollisuuskoneissa, kaivoslaitteissa, autoteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, meriteollisuudessa ja energiateollisuudessa.
Anodisointi on sähkökemiallinen passivointimenetelmä, jota käytetään metallipintojen (pääasiassa alumiinin) luonnonoksidipinnoitteiden sakeuttamiseen. Alumiinin anodisointiprosessissa metalli toimii anodina elektrolyyttikennossa, yleensä sijoitetaan happamaan elektrolyyttiin ja ohjataan ohjatulla hapetusvirralla. Tämä tuottaa paksun, adsorboivan oksidikerroksen - pääasiassa alumiinioksidia - joka on osa alustaa, ei pinnoitetta. .
Alumiiniosien tummuminen ei ole "ruostetta", vaan pintaan syntyy kemiallisen reaktion kautta kerros tiheää mustaa oksidikalvoa, jolla on kolme tehtävää: korroosionesto, kulutuskestävyys ja kauneus.
Alumiiniosien viisto ei ole ulkonäön muutosta, vaan tiukkoja turvallisuus-, kokoonpano-, lujuus- ja teknologiavaatimuksia. Jos kulma ei putoa, se voi aiheuttaa ainakin kokoonpanon jumiutumia ja pahimmillaan osien romuttamista.
