Seosmateriaalit muodostetaan sulattamalla ja sekoittamalla kaksi tai useampia metallisia elementtejä tai metallisten ja ei-metallisten elementtien yhdistelmää tai muilla tavoilla. Tuloksena oleva materiaali säilyttää edelleen metallin ominaisuudet. Nämä ominaisuudet heijastuvat pääasiassa seuraavissa näkökohdissa:
Sekä lujuus että kovuus ovat erittäin korkeat: menetelmien, kuten kiinteän liuoksen vahvistamisen ja dispersion vahvistamisen, avulla seos voi merkittävästi parantaa materiaalin voimakkuutta ja kovuutta. Esimerkiksi teräksellä, joka on rauta-hiili-seos, on paljon suurempi lujuus kuin puhtaalla raudalla. Siellä on myös alumiiniseoksia, kuten 2024-T6-malli, jonka lujuus voi olla verrattavissa joidenkin teräksien lujuuteen.
Sillä on myös hyvä sitkeys: Jotkut seokset, kuten titaaniseokset, ylläpitävät suurta lujuutta samalla kun niillä on myös erityisen hyvä sitkeys, joka voi absorboida vaikutusvoimia ja on vähemmän todennäköisesti rikkoutumista.
- Lisää kulumiskestävää: Seoksen kovat vaiheet, kuten Carbides, voivat parantaa materiaalin kulumiskestävyyttä, jolloin se kestää pidempään. Esimerkiksi nopeaa terästä, joka sisältää elementtejä, kuten volframi ja molybdeeni, käytetään usein leikkaustyökalujen valmistukseen.
Muoto muistiseos: nikkeli-titaaniseos, joka tunnetaan myös nimellä nitinoli, voi palata aiemmin asetettuun muotoon, kun lämpötila muuttuu. Sitä sovelletaan lääkinnällisissä laitteissa, kuten stenteissä ja älykkäissä rakenteissa.
Suprajohtavat seokset: Niobium-titaaniseokset voivat saavuttaa suprajohtavuuden matalan lämpötilan ympäristöissä. Niitä käytetään ydinmagneettikuvaus- ja hiukkaskiihdyttimissä.
-Hyvä biologinen yhteensopivuus: Titaniumseokset, kuten Ti-6Al-4V, voivat selviytyä hyvin ihmisen kudosten kanssa, joten niitä käytetään laajasti keinotekoisissa nivelissä ja hammasimplantteissa.
- Vähentynyt tiheys: Alumiiniseoksen tiheys on vain kolmasosa terästä, ja magnesiumseos on vielä kevyempi. Tämä voi vähentää merkittävästi autojen ja lentokoneiden painoa, mikä tekee niistä polttoainetaloudellisempia.
- Korkea spesifinen lujuus: Hiilikuituvahvistetut komposiitit, vaikkakaan ei perinteinen seos, yhdistä seosten ja komposiittien edut, saavuttaen lopullisen kevyen avaruusalueen kevyen.
- Vahva ympäristön korroosiokestävyys: Ruostumaton teräs sisältää elementtejä, kuten kromia ja nikkeliä, jotka voivat muodostaa tiheän oksidikalvon, kuten cr₂o₃, estäen lisäkorroosiota. Sitä käytetään laajasti ankarissa ympäristöissä, kuten meri- ja kemianteollisuudessa.
-Korkean lämpötilan hapettumiskestävyys: Nikkelipohjaiset superseokset, kuten Inconel 718, muodostavat stabiilin oksidikerroksen korkeissa lämpötiloissa, jotka voivat suojata sisäalustan hapettumiselta. Niitä käytetään erityisen laajasti Aero -moottoreissa.
