CNC-osien käsittelyjärjestelmän soveltaminen käsittelyyn, korkea hyötysuhde, kustannustehokas, niin jos prosessiteknologian huolimattomuus vaikuttaa suoraan tuotantoon ja jopa laatuun ja muihin ongelmiin.
1, CNC-osien käsittelyprosessi on liian hajautettu
Syynä tähän tilanteeseen on se, että se pelkää monimutkaista (valmistusaikaan viitaten), ohjelma on helppo kirjoittaa, varsinainen toiminta on helppo käsitellä, veitsikäsittelyn sovelluksella on helppo säätää veitsen vaihtoa, ja yleisen käsittelyn tapana. Tästä johtuen tuotteen laatua (muototoleranssia) ei ole helppo varmistaa, eikä tuottavuutta voida täysin hyödyntää. Siksi CNC-osien käsittelyhenkilöstöllä ja käyttäjillä tulee olla täysi ymmärrys CNC-työstökoneiden prosessoinnin asiantuntemuksesta, yrittää suorittaa enemmän, jotta voidaan ymmärtää perustiedot, yrittää valita käsittelyyn prosessin keskittymismenetelmä, jota käytetään yleisesti useita kertoja, luonnollisesti heijastelee etuja. Prosessin keskittymisen valinnan jälkeen yrityksen käsittelyaika paranee, meillä on kaksi konetta ja laitetta nollaetäisyyden asettelu, kahden koneen ja laitteen varsinainen käyttö yhdellä henkilöllä ja tehokkuus paranee huomattavasti, ja laatu on myös erittäin hyvin taattu.
2, CNC-osien käsittelyjärjestys ei ole tieteellinen
Jotkut CNC-osien käsittelyoperaattorit ottavat täysin huomioon joitain ongelmia etukäteen valmistelussa, usein käsittelyjärjestys on hyvin tieteellinen. CNC-työstökoneiden käsittely käsitellään yleensä yleisten mekaanisten laitteiden käsittelytekniikan valmistelustandardien mukaisesti, kuten ensimmäinen karkea hienon jälkeen (veitseen), ensin sisäpuolella ulkona, valitse sopivat leikkausparametrit, jotta tehokkuus ja laatu voidaan taata.
G00 (G26, G27, G29) pikahakukomennon G00 huolellinen käyttö ohjelman kirjoittamiseen ja käyttöön lisää erittäin kätevää. Että jos asetus ja väärä toiminta, johtavat usein liian suureen määrään, joka johtuu nollasta ylilatauksesta, CNC-työstön tarkkuuden vähentämisestä, koneen laitteiden liukupinnan ruhjeista ja muista haitallisista vaikutuksista. Palaa nollalinjaan huolimattomuudesta, helppo osua tuotteen työkappaleeseen ja koneen turvallisuuteen liittyvistä tuotantoonnettomuuksista. Siksi, kun päätetään käyttää G00-komentoa, sitä tulee harkita harkiten, ei satunnaisesti.
CNC-työstökoneiden käsittelyssä, erityisesti tarvetta kiinnittää huomiota ohjelman haun ja koeajon parantamiseen. Kun automaattinen ohjausjärjestelmä on syötetty järjestelmään, käyttäjän tulee käyttää SCH-näppäimiä ja ↑, ↓, ←, → siirtonäppäimiä epävarmuuden ja eksplisiittisen haun suorittamiseen, tarvittaessa säätämään ohjelmakulkua ohjelman tarkkuuden varmistamiseksi. Samanaikaisesti ennen ohjelman suorituskäsittelyn aloittamista on suoritettava ohjelmaprosessin koeajo (avaa tehovahvistin) sen määrittämiseksi, onko prosessointilinja yhdenmukainen suunnittelureitin kanssa.
